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喷砂机加工工艺原理及应用领域

发布日期:2020-04-26 内容来源于:http://www.moliao66.com/

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喷砂机加工工艺原理及应用

液体喷砂机工艺的应用      

1.清理污物和锈渍      各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。      翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业常州喷砂机中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

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2.  为其它表面处理工序作准备      电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬常州喷砂机铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。      油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。

3.光饰加工 液体喷砂(丸)机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的常州喷砂机零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。    

4.  清除机械加工的微毛刺      毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。 

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